Thosin ihmisille. Moser, se alkaa valikoiduilla kirsikkapuilla, vanhanaikaisella ammattitaidolla ja intohimoisella kunnioituksella puuta kohtaan
Käsityö vastaa luontoa
Thosilla. Moser
Cabinetmakers, pieni mutta maailmankuulu kauppa Auburnissa, Maine, David Moser poimii kolme kirsikkalautaa ja asettaa ne reunasta reunaan. Hän metsästää kappaleita, jotka sopivat niin hyvin yhteen, että mikään liitos ei näy, kun ne liimataan yhteen muodostaen amerikkalaisen bungalow -lipaston yläosan. Jokaiseen kappaleeseen menevän puun valitseminen on ensimmäinen kriittinen askel hienostuneiden kirsikkakalusteiden luomisessa.
Se on rituaali, jota ohjaa syvä kunnioitus tätä puuta kohtaan. Kaikki David Moserin kirsikka on peräisin 119 000 hehtaarin kestävästi hoidetusta lohkosta Pennsylvanian Allegheny-tasangolla, jossa suuret 75- ja 100-vuotiaat yksilöt tuottavat kirkkaan,
rikkaanväristä puuta, joka on vertaansa vailla muualla puun alueella. Tämän alkuperän varastossa olisi syntiä mudata viljaa tahralla
tai piilota se maalin alle, joten kappaleita käsitellään vain kirkkaalla tunkeutuvalla öljyllä ja vahalla.
Tällainen viimeistely antaa kirsikalle huomattavan kiillon ja läpikuultavuuden, mutta se paljastaa myös kaikki epätäydellisyydet. Siksi puun valitseminen lipastolle voi joskus kestää kauemmin kuin sen leikkaaminen ja kokoaminen.
1. Raaka -aine
Puun kunnioittaminen selittää myös suuren osan Moserin moitteettomasta ammattitaidosta. "Puu on niin arvokasta ja niin uhanalaista, että siitä on rikos tehdä ruma tai pysyvä juttu", yrityksen perustaja Thomas Moser kirjoitti vuonna 2002. Paras tapa kunnioittaa sitä "on luoda hienoimmat, kestävimmät ja kauneimmat huonekalut, joita voimme".
Tehdä pala, joka säilyy niin kauan kuin se kestää
kasvattaakseen toisen 100-vuotiaan kirsikan, Moser pitää läheisenä
puusta puuhun puusepän, joka on läpäissyt ajan testin: sidottu
mm. kiinnikkeet ja tapit, lohenpyrstöt, kiilatut tapit ja puolikierrot. Metallisia kiinnikkeitä käytetään siellä, missä ne ovat järkeviä, mutta ne on pidetty minimissä (ja ne ovat hyvin piilossa).
Loppujen lopuksi kaikki
tämä vaatimus huippuosaamisesta ja perinteistä olisi vain paljon puhetta ilman koulutettuja käsityöläisiä, jotka jakavat saman omistautumisen. Kohteessa
Eurooppalaisella tavalla Moserin oppisopimuskoulutukset ovat pitkiä ja sen työvoima on vähäistä. Ei ole laadunvalvontaosastoa; jokainen 80
Työntekijöillä on oikeus (ja odotetaan) vetämään palan sivuun, jos se ei mittaa.
2. Laudat
Valmis huonekaluksi, 200 000 lautajalkaa karkeasti sahattua kirsikkaa makaa pinottuna ilmastoidussa varastossa. Ennen tänne saapumista jokainen levy kuivataan ilmassa 6 kuukauden ajan 23 prosentin kosteuspitoisuuteen ja sitten ponnahtaa uuniin sen kosteuden laskemiseksi vakaaan 6 prosenttiin.
3. Värin tarkistaminen
Roiskelemalla teollisuusbensiiniä näille kirsikkalaudoille, joita harkitaan pukeutumishuoneeksi, David Moser voi nähdä, minkävärinen puu on valmistuessaan, ja saada siten lähimmän mahdollisen ottelun. Muutamassa minuutissa teollisuusbensiini haihtuu ja puu muuttuu vaaleanpunaiseksi.
4. Suorat ja suoristavat reunat
Kaikki levyt kulkevat höylän läpi paksuuden muuttamiseksi identtiseksi ja työnnetään sen jälkeen päälle
tasoitin ja suorista reunat niin, että pinnat ovat saumattomia, kun levyt liimataan yhteen.
5. Taulujen liimaaminen
Käyttämällä keltaista puuliimaa ja tangokiinnikkeitä, jotka on sijoitettu 12 tuuman välein, Moser kääntää kolme levyä
yksi. Noin 3 tunnin kuluttua kappale puretaan ja puristetun liiman kovettuneet viivat kaavitaan käsin. Yläosa ajetaan sitten hiomahöylän 60-karkean hihnan läpi liimajäämien poistamiseksi. Se on ensimmäinen monista hiomista, jotka jokainen puukappale saa.
6. Tappien luominen lohenpyrstöliitoksille
Mallin ohjaama jyrsinterä puree tuhkapalaksi ja luo trapetsimaiset "nastat" laatikon puolille. Ne kytkeytyvät laatikoiden edessä ja takana oleviin "pyrstöihin" muodostaakseen lohenpyrstöliitokset.
7. Laatikon lohenpyrstöliitokset
Osittain koottu laatikko korostaa "puolisokean" lohenpyrstön liitoksen monimutkaista geometriaa, jota voi ihailla vain, kun laatikko avataan. Kun nämä liitokset on liimattu, ne ovat yhtä vahvoja kuin kauniita.
8. Puolikierroskiskojen liimaus
Laatikon laatikot riippuvat kiskoista, jotka tukevat myös yläosaa. Liimatut puolikierrokset ratkaisevat ongelman, mitä tehdä kiskojen leikkauskohdissa. Ruuvit, jotka on työnnetty alas kunkin liitoksen läpi, kiinnittävät kiskot pukeutujan kääntyviin kartioihin.
9. Porausreiät tappeille
Tuhkasta ja kirsikasta valmistettu kehys erottaa laatikot. Jokainen runko on kiinnitetty toisiinsa kiinnitetyillä kiinnikkeillä ja tapilla, samoilla vahvoilla saumoilla, joita puukehykset käyttävät talojen rakentamiseen. Tässä David poraa reiät tappeille.
10. Viipalointitapit tasaisina kehyksen kanssa
Kun koivutapit on asetettu ja liimattu, ne leikataan kehyksen tasalle. Tiukka sidottu nivel on yksi hienostuneen käsityön hienoista allekirjoituksista.
11. Kaarevien venytinten leikkaaminen
Suurin osa tämän pukeutujan kappaleista leikataan neliömäisiksi ja suoriksi pöytäsahalla. Mutta molempien päiden jalkojen välissä olevat kaarevat paaret on tehtävä vannesahalla. Tämän koneen sileän käyrän leikkaaminen vaatii harjoiteltua silmää ja luottavaista kättä.
12. Iltapaareja
Profiilihiomakone, jossa on 48 tuuman pitkä hihna, korjaa vannesahan mahdolliset epätasaisuudet.
13. Kootun paarin tarkastus
David tarkastaa kootun paareja, jotka ovat japanilaisten toril -porttien innoittamia. Ruuvit pitävät paareja pukeutujalan jaloissa, mutta niiden päät on haudattu porattuihin syvennyksiin ja peitetty puupistokkeilla, jotta ne ovat näkymättömiä.
14. Pellavaöljyn levittäminen kootulle kotelolle
Kun kotelo on koottu ja sille on annettu viimeinen, 220-karkeinen hionta, se ruiskutetaan kahdella kerroksella keitettyä pellavaöljyä, joka on lämmitetty 130 asteeseen F. Prosessi kestää kolme päivää sen varmistamiseksi, että öljy tunkeutuu syvälle. Sitten kerros kirkasta tahnaa (karnauba ja mehiläisvaha) hierotaan käsin öljyn päälle.
