Za ljude u Thosu. Moser, počinje odabranim stablima trešnje, staromodnom izradom i strastvenim poštovanjem prema drvetu
Zanatstvo se susreće s prirodom
U Thosu. Moser
Proizvođači ormara, mala, ali svjetski poznata trgovina u Auburnu, Maine, David Moser podiže tri ploče trešnje i polaže ih od ruba do ruba. On lovi komade koji će se tako dobro uklopiti da se neće spojiti kad se zalijepe i tvore vrh komode američkog bungalova. Odabir drva koje će ući u svaki komad prvi je kritični korak u stvaranju fino izrađenog namještaja od trešanja.
To je ritual vođen dubokim pijetetom prema ovom drvetu. Sve trešnje Davida Mosera potječu s parcele površine 119 000 jutara, koja se održivo upravlja, na visoravni Allegheny u Pennsylvaniji, gdje veliki uzorci stari 75 i 100 godina daju jasne,
drvo bogate boje bez premca drugdje u rasponu drveća. Za zalihe ovog podrijetla bio bi grijeh zrnu zamrljati
ili sakriti pod bojom, pa se komadi tretiraju samo bistrim uljem i voskom.
Takav završetak daje trešnji izvanredan sjaj i prozirnost, ali i otkriva svaku nesavršenost. Zato odabir drva za komodu ponekad može potrajati duže nego za rezanje i sastavljanje.
1. Sirovina
Poštivanje drva također objašnjava veliki dio Moserove manije za besprijekornom umijećem. "Drvo je toliko dragocjeno i toliko ugroženo da je zločin praviti od njega ružne ili trajne stvari", napisao je osnivač tvrtke Thomas Moser 2002. godine. Najbolji način da to poštujemo "je stvoriti najfiniji, najtrajniji i najljepši namještaj koji možemo."
Napraviti komad koji će preživjeti koliko god je potrebno
kako bi uzgojio još jednu trešnju staru 100 godina, Moser blisko srodni s tom vrstom
drvene stolarije koja je prošla test vremena: vezana
udubljenja i klinovi, šljokice, klinovi i polukruži, između ostalih. Metalni zatvarači koriste se tamo gdje imaju smisla, ali su svedeni na minimum (i dobro su skriveni).
Na kraju, sve
ovo inzistiranje na izvrsnosti i tradiciji bilo bi samo puno razgovora bez obučenih obrtnika koji dijele tu istu predanost. U
Na europski način, Moserovo naukovanje je dugo, a radna snaga mala. Ne postoji odjel za kontrolu kvalitete; svaki od 80
zaposlenici imaju pravo (i očekuje se) povući komad u stranu ako se ne mjeri.
2. Odbori
Spremni za pretvaranje u namještaj, 200.000 stopa daske grubo rezane trešnje leži naslagano u skladištu s kontrolom klime. Prije dolaska ovamo, svaka se ploča suši na zraku šest mjeseci do 23 posto vlage, a zatim se stavlja u peć kako bi vlagu spustila na stabilnih 6 posto.
3. Provjera boje
Prskajući naftu po ovim daskama od trešnje koje se razmatraju za vrh komode, David Moser može vidjeti u kojoj će boji biti drvo kad završi i tako postići najbliže moguće usklađivanje. Za nekoliko minuta, nafta ispari, a drvo se vrati u blijedo ružičasto.
4. Kvadriranje i ravnanje rubova
Sve ploče prolaze kroz rendisaljku kako bi im debljina bila identična, a zatim se premještaju
spojnik za uglačavanje i poravnavanje rubova tako da površine budu besprijekorne kada se ploče zalijepe.
5. Lijepljenje dasaka
Koristeći žuto ljepilo za drvo i stezaljke za šipke razmaknute 12 inča, Moser pretvara tri ploče u
jedan. Nakon otprilike 3 sata komad se otkopčava, a stvrdnute linije istisnutog ljepila ručno se sastružu. Zatim se vrh provlači kroz remen brusne ploče 60 zrna kako bi se uklonili ostaci ljepila. To je prvo od mnogih brušenja koje svaki komad drveta primi.
6. Stvaranje igala za zglobove goveđi rep
Usmjerivač koji je vođen predloškom zagrize u komad pepela, stvarajući trapezne "igle" za stranice ladica. Oni se međusobno spajaju s "repovima" na prednjoj i stražnjoj strani ladice kako bi napravili zglobove goveđih repa.
7. Zglobovi ladice repa
Djelomično sastavljena ladica ističe zamršenu geometriju "poluslijepog" zgloba goveđeg repa, kojem se može diviti samo kada se ladica otvori. Nakon što se ti spojevi zalijepe, jaki su koliko i lijepi.
8. Lijepljenje spojnih tračničkih spojeva
Ladice komode vise s tračnica koje također podupiru vrh. Zalijepljeni spojevi polukruga rješavaju problem što učiniti na mjestima gdje se križaju tračnice. Vijci koji se spuštaju kroz svaki spoj pričvršćuju tračnice na noge ormara okrenute prema natrag.
9. Bušenje rupa za klinove
Okvir od jasena i trešnje odvaja ladice. Svaki okvir držan je zajedno s klinovima i klinovima, istim čvrstim spojevima koje drveni okvir koristi za izgradnju kuća. Ovdje David buši rupe za klinove.
10. Klinovi za rezanje u ravnini s okvirom
Nakon što se brezovi klinovi umetnu i zalijepe, odsječeni su u ravnini s okvirom. Čvrsto spojeni spoj jedan je od suptilnih potpisa finog ručnog rada.
11. Rezanje zakrivljenih nosila
Većina komada u ovoj komodi izrezana je četvrtasto i ravno stolnom pilom. No, zakrivljena nosila između nogu na oba kraja moraju biti izrađena trakastom pilom. Da biste izrezali glatku krivulju na ovom stroju, potrebno je uvježbano oko i sigurna ruka.
12. Nosila za večernje izlaske
Brusilica za profil s remenom dugim 48 inča uklanja sve neravnine koje je ostavila tračna pila.
13. Pregledavanje sklopljenih nosila
David pregleda sastavljena nosila, dizajn inspiriran japanskim toril vratima. Vijci drže nosila za noge komode, ali glave su im zakopane u izbušene udubljenja i prekrivene drvenim čepovima tako da neće biti vidljive.
14. Nanošenje lanenog ulja na sklopljeno kućište
Nakon što se kućište sastavi i dobije zadnje brušenje od 220 zrna, prska se s dva sloja kuhanog lanenog ulja zagrijanog na 130 stupnjeva F. Postupak traje tri dana kako bi se osiguralo da ulje prodre duboko. Zatim se rukom utrlja sloj bistrog voska (karnauba i pčelinji vosak).
