Dal costo all'installazione, ti mostriamo come le piastrelle in terrazzo possono trasformare l'aspetto e l'atmosfera della tua casa.
Il terrazzo - scaglie di marmo, vetro o altri aggregati incorporati nel cemento colorato, levigato e levigato fino a ottenere una lucentezza setosa - potrebbe essere stata un'altra delle scoperte accidentali dell'umanità. Nel XV secolo, gli artigiani del mosaico nel nord Italia spazzavano i frammenti di marmo di scarto sulle loro terrazze, terrazzi e levigavano la superficie semplicemente camminandoci sopra. Quando i lavoratori hanno imparato a premere i trucioli in una base di argilla più permanente, quindi macinarli e lucidarli con pietre pesanti, il terrazzo ha preso piede. Michelangelo lo usò nella Basilica di San Pietro. George Washington lo percorse a grandi passi nel suo amato Mount Vernon. Negli anni '50, Richard Neutra e altri architetti modernisti specificarono il terrazzo nei loro progetti e negli anni '60 copriva i pavimenti delle case degli sviluppatori nel sud-est e nel sud-ovest. Ma con l'aumento dei costi di installazione, il terrazzo è diventato ancora una volta un'opzione relativamente costosa: ca. $ 10 o più al piede quadrato, per case su misura.
Passaggio 1: pulire accuratamente
Un tradizionale lavoro di terrazzo come quello della casa di Ewell consiste in un mix di cemento e aggregato distribuito su una lastra di cemento a una profondità di circa mezzo pollice. Per preparare il getto, gli operai tagliano scanalature profonde pollici, chiamate giunti di controllo, nella lastra per guidare l'inevitabile fessurazione mentre il calcestruzzo si indurisce e si restringe.
Poi arriva una pulizia accurata mentre, da sinistra a destra, Jimmy Stewart, Walter Miller, James Crowder e Jason Aycock lavano e spazzano la lastra per eliminare i detriti sciolti. La pulizia è seguita da un lavaggio con acido muriatico diluito per uccidere le alghe, che possono indebolire il legame tra il cemento e il terrazzo.
Passaggio 2: divisori di cemento su lastra
Successivamente, i divisori di zinco vengono cementati alla lastra, creando una griglia di quadrati di 3 piedi. Per evitare che il terrazzo bagnato scorra nelle parti della soletta dove verranno costruite le pareti, vengono temporaneamente fissate delle strisce di compensato al perimetro. Subito prima della colata, l'intera superficie riceve un sottile strato di una soluzione epossidica. Con la lastra preparata, gli ingredienti del terrazzo vengono combinati secondo una ricetta precisa: in questo caso, a un quarto di libbra di pigmento nero per ogni sacco da 94 libbre di cemento portland bianco e 200 libbre di marmo patatine fritte. Le patatine sono un mix di tre colori: verde Cardiff (70 percento), nero corvino (25 percento) e bianco Georgia (5 percento).
Passaggi 3: versalo fuori
"Versalo!" urla il caposquadra Alan Aycock mentre Keith Kelly e altri riempiono le carriole con il fango grigio scuro, le spingono sulla lastra e scaricano i carichi. Il terrazzo viene immediatamente steso e compresso con un rullo pesante.
Passaggio 4: lavoraci su
Per farlo funzionare ancora di più, alcuni degli uomini tirano fuori i loro carri, si piegano in basso e cazzuolano la superficie.
Passaggio 5: disperdere il mix
Come un agricoltore che dà da mangiare ai suoi polli, un lavoratore disperde ancora di più il mix aggregato per assicurarsi che la superficie finita venga imballata. Quando il caposquadra Aycock urla: "Rotolalo!" il rullo pesante ritorna per comprimere ulteriormente l'aggregato ed espellere le bolle d'aria. Il cemento è lasciato indurire per due giorni. Quando i re del terrazzo, come si definiscono gli operai, tornano, il fango è ancora opaco e grumoso, ma duro come il granito. Al comando successivo di Aycock, uno dei re guida una smerigliatrice da 500 libbre sul pavimento.
Passaggio 6: levigare i grumi con le pietre rotanti
Girando una dozzina di pietre diamantate da 4 pollici di diametro, la macchina leviga lentamente i grumi. Un grinder più piccolo e più maneggevole delle dimensioni e della forma di una zampa di elefante lavora negli angoli e intorno a tubature, impianti elettrici e altre proiezioni. Dopo diverse passate, le pietre vengono sostituite con quelle di grana più fine per affinare la brillantezza. Ci vuole quasi una giornata per lucidare il pavimento e portare alla luce i quadrati argentati bordati di zinco e i colori scintillanti del marmo. Il lavaggio del terrazzo rivela piccoli fori di spillo, prove di bolle che il rullo non ha spremuto. Per riempirli, un sottile impasto liquido di cemento colorato viene distribuito su tutto il pavimento.
Passaggio 7: spalare la terra
Carlos Ines impedisce al cemento di fuoriuscire dalla lastra spalando una diga di terra sul perimetro.
Passaggio 8: levigare la superficie
Quando il cemento si indurisce, Benny Byrd esegue alcuni passaggi con una smerigliatrice più piccola per eliminare eventuali graffi rimasti. A questo punto, gli uomini possono guardare la superficie scintillante e vedere i riflessi di se stessi al lavoro.
Splendida ghiaia
È l'aggregato, le tessere colorate, che distingue il terrazzo dal semplice vecchio cemento e gli conferisce una complessità artistica. Vetro lucido, madreperla iridescente e plastica brillante, oltre al marmo tradizionale, offrono una gamma di colori e combinazioni praticamente illimitate di trucioli e pigmenti. Per controllare l'aspetto del prodotto finito, gli installatori di terrazzo iniziano con miscele standard, stabilite dalla National Terrazzo and Mosaic Association, e poi creano campioni per i loro clienti. "Le persone vogliono coordinarsi con altri pavimenti come moquette, piastrelle o persino pietra", afferma Dave Roberson della David Allen Company, l'installatore di Ewell. "Possiamo benissimo abbinare un granito a dove difficilmente si può notare la differenza." Dopo aver finalizzato la ricetta, Roberson va a grandi fatiche per mantenere la consistenza in campo, pesando e confezionando il pigmento e mescolando gli aggregati al negozio. "Anche allora", dice, "tutto influisce sul colore: umidità, temperatura, persino la quantità di acqua. È davvero più un'arte che una scienza".
Pavimenti in terrazzo al Film Center
A partire dalla fine del secolo scorso, i terrazzieri trovarono molto lavoro negli alberghi, nelle scuole e negli edifici per uffici. Resistente ed economico, il materiale ha ispirato progetti creativi, grazie alla sua natura fluida e alle strisce divisorie in zinco e ottone che potrebbero definire qualsiasi forma o motivo. La prossima volta che attraversi un atrio, una stazione ferroviaria o le sale dell'università, controlla cosa c'è sotto i piedi. Come dimostrano gli esempi mostrati di seguito, alcuni pavimenti sorprendenti sono emersi da un mucchio di trucioli e cemento.
Film Center, 630 Ninth Avenue: completato nel 1929 e nominato punto di riferimento di New York City nel 1982, l'arte ornata edificio deco delizia ancora i visitatori con il suo pavimento della hall originale, un mix geometrico di terrazzo e solido marmo.
Pavimenti in terrazzo a Time & Life Building
Time & Life, 1270 Avenue of the Americas: Costruita nel 1959, la torre di 47 piani rivestita in pietra calcarea e metallo a New York Il Rockefeller Center della città non ha solo una hall ondulata con terrazzo, ma anche una passeggiata all'aperto pavimentata con lo stesso design.
