Il compensato prefinito scende velocemente e dura.
Utilizzando una cucitrice pneumatica, l'installatore Jeff Hosking posa un pavimento in legno prefinito con una superficie impiallacciata in mogano Santos
Il pavimento ingegnerizzato sembra che dovrebbe essere più economico del legno massello.
Dopotutto, le strisce maschio e femmina sono realizzate in compensato, con solo l'impiallacciatura superficiale ("strato di usura") tagliata da acero, quercia, ciliegio o altro legno duro di prima qualità. Quindi i clienti sono spesso scioccati nello scoprire che le tavole prodotte possono costare tanto quanto, o anche di più, delle loro controparti in legno massello. Tuttavia, i proprietari di case e gli sviluppatori scelgono prodotti ingegnerizzati per il 40% dei nuovi pavimenti in legno, in particolare per i lavori di ristrutturazione.
Qual è l'appello? Immagina di uscire dalla stanza di famiglia per sole 12 ore mentre un appaltatore tira su la vecchia moquette da parete a parete, quindi taglia
e assembla tavole prefinite. Nessuna levigatura, nessuna attesa che si asciughino più mani di poliuretano. Il pavimento è completo non appena le schede sono installate.
E questi pavimenti possono essere posati direttamente su una lastra di cemento; con solido
legno, una griglia di 2x4 ricoperta di compensato deve essere prima installata sopra
la lastra. Questo appaltatore della Old House, Tom Silva, "galleggia" i pavimenti ingegnerizzati sul cemento, incollando i giunti maschio e femmina insieme, ma non fissando le assi al pavimento. Alcuni prodotti, progettati per pavimenti che non si bagnano, si incastrano e non richiedono colla. Non essere fissato significa che l'insieme può restringersi e gonfiarsi senza rompersi; uno spazio di espansione di 1/2 pollice attorno al perimetro è nascosto da battiscopa o modanature per scarpe. Quando il sottofondo è in legno, le strisce vengono semplicemente incollate o graffate. Oppure, "puoi far galleggiare il pavimento su un tampone isolante in schiuma di plastica da 1/8 di pollice che è pinzato in posizione", afferma Silva. "Rende le cose più tranquille al piano di sotto."
Non sorprende che la crescita del mercato dei pavimenti in legno ingegnerizzato nell'ultimo quarto di secolo abbia seguito il boom edilizio nella cintura del sole
— dove le case sono costruite su lastre di cemento. Il prodotto è stato inventato in Europa poco dopo la seconda guerra mondiale e importato per la prima volta negli Stati Uniti all'inizio degli anni '80 dalla società Harris-Tarkett. La popolarità è cresciuta costantemente e oggi il più grande fascino dei pavimenti in legno ingegnerizzato è per i proprietari di case che vivono nel mezzo di lavori di ristrutturazione, poiché elimina la levigatura e la finitura in loco. Tuttavia, i rimodellatori potrebbero dover ancora fare i conti con alcuni fumi, perché molte delle colle di installazione consigliate dai produttori sono a base di uretano. This Old House ha scelto pavimenti ingegnerizzati per i progetti di Santa Barbara, Milton e Watertown. "È assolutamente sbalorditivo ed è stato semplicissimo da installare", afferma Jan Winford, proprietario della casa di Santa Barbara. "Visto che abitavamo qui durante i lavori, non volevamo occuparci della finitura dei pavimenti".
Il legno massello è disponibile anche prefinito, ma la superficie non risulta mai piatta come se il legno fosse stato levigato dopo essere stato posato, quindi
finito. In effetti, anche i pavimenti prefiniti ingegnerizzati non sono così uniformi come i pavimenti levigati sul posto, afferma Don Dickel, un installatore e rifinitore di pavimenti in legno di terza generazione a Bangor, nel Maine. Per nascondere lievi irregolarità nella superficie, i produttori fresano una microsmussatura lungo ciascun bordo creando scanalature profonde da 1/32 a 1/16 di pollice che sono un segno rivelatore di un pavimento in legno ingegnerizzato.
Utilizzando una cucitrice pneumatica, l'installatore Jeff Hosking posa un prefinito
pavimento in legno multistrato con superficie impiallacciata in mogano Santos.
Cosa rende un buon pavimento?
Alcune linee di pavimenti ingegnerizzati imitano efficacemente il vero legno; altri
sono falsi falsi. La chiave è se lo strato di usura è a taglio rotante o piatto. Per eseguire un taglio rotativo, il mulino prima immerge il tronco nell'acqua, quindi rimuove uno strato sottile dalla circonferenza mentre gira su un tornio. Questo genera gli ampi fogli di impiallacciatura utilizzati per il compensato e conferisce alla pavimentazione ingegnerizzata lo stesso caratteristico motivo ondulato e ripetuto delle venature del compensato. L'impiallacciatura a taglio piatto deriva da una fetta diritta ricavata direttamente lungo la lunghezza del tronco. Questa impiallacciatura assomiglia di più al legno massiccio perché segue la venatura, ma poiché questo tipo di taglio produce meno materiale per ceppo, l'impiallacciatura costa di più rispetto ai prodotti a taglio rotativo.
La pavimentazione ingegnerizzata varia nella sua durata. Alcuni tipi possono essere levigati e rifiniti quando si graffiano e si consumano; altri dovranno essere sostituiti. I prodotti economici possono avere solo un rivestimento superficiale spesso 1/10 di pollice. I prodotti migliori ne hanno uno spesso da 5/32 a 1/6 di pollice, che può resistere a due levigature, prolungando la probabile vita del pavimento. Il pavimento in legno massello, al confronto, offre in genere circa 5/16 di pollice di strato di usura sopra la lingua, sufficiente per sopportare fino a sette levigature.
Considera anche cosa c'è sotto quell'impiallacciatura superiore. La tavola maschio e femmina dovrebbe contenere almeno tre strati in tutto; cinque è ancora meglio, dice
Jeff Hosking, un consulente per pavimenti in legno duro per Questa vecchia casa.
"Più strati, più stabile sarà il pavimento", dice. Quello è
perché ogni strato è incollato in modo che la sua grana corra ad angolo retto per
lo strato sopra. E poiché il legno tende ad espandersi e contrarsi lungo le sue venature al variare dell'umidità, il movimento di ogni strato è limitato quando vengono incollati in direzioni opposte. Questo motivo a venatura alternata rende un pavimento ingegnerizzato più stabile di una versione in legno massello; le fughe di questi pavimenti non si aprono in fessure di raccolta della polvere in condizioni di clima secco invernale. Anche il nucleo centrale dovrebbe essere realizzato in vero legno come il pioppo, piuttosto che un materiale composito più economico, per fornire una base più stabile e una leggera molla sotto i piedi come il legno massello.
Le tavole ingegnerizzate non devono essere fissate al sottofondo, ma devono essere incollate tra loro; l'adesivo nelle linguette e nelle scanalature è ciò che sigilla le giunture dall'acqua.
Opzioni ingegnerizzate
Il pavimento in legno ingegnerizzato più sottile, spesso solo 3/8 pollici, ha poco
stabilità intrinseca e deve essere inchiodato in posizione; Progettato da 1/2 pollice
le tavole possono essere incollate. I pavimenti galleggianti richiedono assi di 5/8 di pollice di spessore,
secondo Dickel.
L'impiallacciatura più in alto ottiene una finitura di fabbrica, che in genere è più
durevole rispetto al poliuretano verniciato. Solo due anni fa sono stati introdotti i rivestimenti in ossido di alluminio. Questa polvere super dura, utilizzata anche negli impianti dentali, nelle valvole dei rubinetti in ceramica e nella carta vetrata, viene aggiunta al
rivestimento in uretano. "È difficile, se non impossibile, logorarsi
it", afferma Thomas Brahler di Boa-Franc, un pavimento in legno multistrato
produttore. A Boa-Franc, sette mani di finitura all'ossido di alluminio sono
applicato in meno di cinque minuti, grazie a un processo di polimerizzazione rapida alla luce ultravioletta sviluppato negli anni '80. "La luce crea un
reazione chimica all'interno della finitura che lo asciuga in pochi secondi", afferma
Brahler.
I produttori garantiscono finiture in ossido di alluminio per 25 anni (contro a
vita probabile di 10 anni per tre mani di poliuretano). Ma Hosking ha letto la stampa fine: "Significa che tra 25 anni ci sarà ancora qualcosa che proteggerà il legno dall'acqua", dice. "Ma nessuna finitura protegge da graffi e ammaccature."
L'approccio migliore per massimizzare la durata del pavimento è trattarlo come se fosse
non può essere levigato, dice Silva. Ciò significa tenerlo pulito, quindi sporco
non macina in superficie. "E tienilo d'occhio", dice. "Se
la finitura sembra logora, dargli una leggera levigatura per graffiare il
superficie, quindi aggiungere una nuova mano di poliuretano. mi raccomando sempre
manutenzione della finitura, non del pavimento."
Selezionare il miglior pavimento in legno ingegnerizzato significa pagare la fascia alta della fascia di prezzo del materiale da $ 6 a $ 11 per piede quadrato. Aggiungere
installazione, circa $ 2 a $ 4 per piede quadrato e il prezzo totale potrebbe superare il prezzo di installazione di un pavimento in legno massello della stessa specie. Quindi il pavimento ingegnerizzato è probabilmente il migliore solo in circostanze che lo rendono più pratico del legno. "Se è la tua attuale sala da pranzo e hai gatti, scegli l'ingegneria prefinita", afferma Dickel. "Se nessuno vive lì durante il progetto, però, sceglierei il legno tradizionale, finito sul posto".
A meno che non stia installando il pavimento su un isolamento in cemento o schiuma, Hosking in genere fissa le assi, ma le incolla attorno ai radiatori dove la sua cucitrice non arriva.
Immagini sgranate
Non tutti i sostituti dei pavimenti in legno massello sono realizzati in compensato. UN
alternativa più economica, il pavimento in laminato, prende il suo aspetto da a
immagine fotografica del legno. Incollato su un'anima in fibra di legno, l'immagine è
protetto in alto da una finitura trasparente. Il panino risultante arriva
pannelli scanalati. Sono installati con la colla, proprio come il legno ingegnerizzato. L'esperto di pavimenti Jeff Hosking afferma che il laminato è più resistente ai graffi di qualsiasi pavimento in legno, ma una volta che si graffia, il danno è permanente. Il laminato non può essere carteggiato. "Mi aspetto che i pavimenti in laminato plastico durino dagli 8 ai 15 anni", afferma. "A quel punto il proprietario della casa si stanca di guardare i graffi e sostituisce il pavimento". Hosking dice laminato, che costa da $ 2,50 a $ 5 per piede quadrato (più $ 2 o $ 3 per piede quadrato per l'installazione) può essere una buona scelta nelle lavanderie o nei bagni perché è altamente resistente all'acqua, se la colla è corretta applicato. L'adesivo è ciò che rende i giunti a tenuta stagna. "Se non è fatto bene, l'acqua può cadere nell'asse pressata e il pavimento si arrotolerà e si arriccerà", dice.
Opzioni di pavimentazione
1 I suoi cinque strati offrono stabilità dimensionale, ma questo pavimento ha solo un rivestimento superficiale da 1/16 di pollice, che non può essere levigato e rifinito quando è graffiato.
2 Il pavimento in rovere massello, al confronto, ha una superficie impiallacciata da 5/16 di pollice (il legno sopra la lingua) e può essere levigato fino a sette volte.
3 Alcuni pavimenti ingegnerizzati vengono assemblati in un pannello per un veloce
installazione, ma offre ancora l'aspetto di tavole strette.
4 Le assi dello spessore di 3/8 di pollice devono essere inchiodate in posizione...
5 ...mentre le tavole con uno spessore totale di 9/16 pollici possono essere flottate.
6 Queste tavole a sei strati hanno un pesante strato superiore in betulla da 3/8 pollici; notare i bordi smussati dove le tavole si incontrano.
