シューモールディングの取り付け方法

靴のモールディングは、ベースボードのトリムまたはキャビネットと床の間の移行中に多くの家庭で見られるモールディングの薄い部分です. 最も一般的なタイプは単純な 1/4 ラウンドのように見えますが、エッジが湾曲した長方形や、より細部が小さなものに似たものなど、他のプロファイルもある可能性があります。 ベースボード成形.

靴型の取り付けは最も簡単なトリム プロジェクトの 1 つで、いくつかのツールといくつかの基本的な大工技術が必要です。 材料の選択、測定とカット、家へのトリムの取り付けなど、プロセス全体を順を追って説明します。

シューモールの設置場所

シュー モールディングの主な用途は、フローリングが隣接する垂直面と接する隙間を埋めることです。特に、ベースボード トリムとキャビネットの後にフローリングが設置された場合に有効です。 靴のモールディングは非常に薄いため、非常に柔軟で、床がたるんだり、壁が完全に平らでない場合でも、くぼみやカーブに簡単に合わせることができます。 隠す隙間がなくても、靴の型取りは家の幅木トリムをドレスアップする良い方法です.

さまざまな種類の靴成形を知る

プロジェクトを計画する最初のステップは、あなたの家にぴったりの成形プロファイルを選択することです.

クォーターラウンド成形

最も基本的な靴のモールディングは、四分円のモールディングに似ていますが、幅木トリムに接する側が少し高く、平らになっています。 この造形スタイルはすっきりとシンプルで見つけやすく、どんなスタイルのお部屋にも似合います。

靴の成形

ほとんどの建築用品店には、より薄く、詳細な上端を持つ平らな面を備えた、より伝統的な靴成形品もあります。 これは、四分円のモールディングよりも少しフォーマルな外観で、コロニアル スタイルの既存のトリムがある部屋に適しています。 これらのどちらもあなたが求めている外観ではない場合は、他の可能なオプションについて地元の材木置き場に確認してください.

靴の成形品は何でできていますか?

次に行う必要があるのは、成形品を作成する材料です。 この決定は、家にある既存のトリムに影響される場合がありますが、実際にはあなた次第です.

靴のモールディングを既存のベースボード トリムまたはキャビネットに合わせて塗装する場合は、下塗りしたフィンガー ジョイント パインを使用するか、 下塗りされたMDF. 松は 2 つの選択肢の中で頑丈ですが、MDF は通常、手頃な価格で、切断が容易で、通常は松よりも滑らかです。

あなたの家がある場合 ステンドウッドトリム、あなたはおそらくあなたの靴の型を一致させたいと思うでしょう. 製材所は通常、最も一般的なステイン グレードのトリムである未完成のオーク材とパイン材を運びます。 ただし、あまり一般的でない木材で家を整えている場合は、専門の材木店に行く必要があるかもしれません。 種族。 既存のトリムがどの木材でできているかわからない場合は、見本を材木置き場に持ってきて、誰かが識別できるようにすることをお勧めします. トリムの緩い部分がない場合は、ノミを使用して、靴のモールディングで覆われる目立たない低い場所でベースボードを慎重に削り取ります. このサンプル チップは、後でインストールを完了するために必要な汚れを一致させるのにも役立ちます。

ほとんどの大型店では、最も手頃なオプションであるポリスチレン製の靴型も見つけることができますが、木材や MDF よりも柔軟で柔らかいです。 これは、平らに置くのが難しいことを意味し、他の材料ほどきれいにカットしたり釘付けしたりしません. ただし、塗装する必要のない滑らかな白い仕上げが施されているため、コストと効率が最優先事項である場合に人気があります。

靴の成形品の購入量を見積もる

次のステップは、必要なトリムの量を把握することです。 部屋の中を歩き回り、靴の成形品になるすべての表面を集計します。 通常、モールディングはベースボードのすべての部分の全長に沿って実行されますが、キャビネットのベースに沿って実行されることもあります.

新しいフローリングが設置された場所に大きな隙間を埋める必要がない限り、通常、靴の成形はドア ケーシングの底を横切りません。 巻き尺を取り、靴の成形が必要な各場所を測定し、足の総数を合計します. その数に 10% を追加して、必要なすべてのカットを考慮します (回避するコーナーや出入り口がたくさんある場合はさらに追加します)。それが、靴の型取りを購入する必要がある量です。

トリミング前の仕上げで時間と手間を節約

靴のモールディングを購入したら、ペイントまたは染色する予定がある場合は、取り付ける前に、希望する仕上げのコートを少なくとも 1 回塗ることをお勧めします。 これは、床にしっかりと取り付けられている場合よりも、ゆるい部分を事前にコーティングしておく方が簡単だからです. さらに、ドロップクロスや作業台の上にあるトリムをペイントすると、地面に置いたときよりもはるかに汚れにくくなります.

さまざまな種類のカットを学ぶ

シュー モールを取り付ける場合、いくつかのタイプのジョイントが必要です。スクエア カット (モールディングが垂直面で終了する場所)、マイター カット (モールディングが内側と外側を包み込む場所)。 コーナー)、マイター リターン (モールディングがベースボードの端で終了する場合)、およびマイター スカーフ ジョイント (1 つのピースがボードの全長に達しない長いランの場合) 壁）。

ほとんどの部屋は長方形であるため、45 度と 90 度のカットが最も一般的ですが、多くの場合、コーナーは完全に正方形ではないため、接合部を完全に締めるには手間がかかる場合があります。 仕事をうまくこなすために、これらの各カットをどのように行うかについて説明します。

ノート：プロのトリム大工は、多くの場合、内側のコーナーに対応します。 隣接する部分に対して完全に入れ子になりますが、靴の成形品は目に見える膨張と収縮を最小限に抑えるのに十分小さいため、マイター ジョイントは 大丈夫。

トリムを正しくカットする

マイター ソーで小さなトリムをカットする場合は、カットをバックアップするために、ソー フェンスの全長にわたって薄いボードを追加すると便利です。 鋸フェンスの両側にクランプするか、後ろからフェンスにねじ込むことで、所定の位置に保持できます (ほとんどの留め継ぎフェンスには、この目的のために小さな穴があります)。

安全のため、常にとめのこ刃に指を近づけないでください。 非常に短いトリムを切断する必要がある場合は、それらをフェンスに固定するか、長い廃材で押さえます。

内側と外側のコーナーにマイター カットを取り付けるときは、角度計または分度器を使用できます。 コーナーに配置され、実際の角度を測定して、90 より大きいか小さいかを確認します。 度。 測定した角度を半分に割り、マイター カットの各半分をカットする角度を取得します。

インストールを開始する

物事を整理しておくために、すべてのピースを必要以上に数インチ長くラフカットし、各ピースをそれぞれを設置する予定の床に配置することをお勧めします. これにより、カットを行うために鋸まで行ったり来たりするときに、間違ったピースをカットするのを防ぐことができます。 また、インストールを開始する前に、作業を完了するのに十分な材料があるかどうかも通知されます。

ブラッドネイラーでベースボードトリムに釘付けする前に、各ピースの両端に適切なジョイントをカットして取り付けます. 次に、次の作品に進み、マイタージョイントを接着し、部屋の周りを作業するまでベースボードにさらに多くのピースを釘付けします. 詳細については、以下の手順に従ってください。

内側の角の切り方

内側のコーナーは、靴のモールディングのフィッティングと取り付けを開始するのに適した場所です. 成形品のいずれかがもう一方の端の別の内側のコーナーで終了する場合は、ベースボード上の 2 つの内側のコーナー間の距離を測定し、その長さにピースをカットします。

ヒント： 内側の 2 つの角の間を切断する場合、靴型を 1/16 ～ 1/8 インチ長く切断できます。 薄いモールディングは曲げるのに十分な柔軟性があるため、開始するベースボードの長さよりも 場所。 これにより、最初のカット後に角度がわずかにずれている場合に、留め継ぎを再カットするための小刻みな余裕ができます. また、靴の型が両方の角にしっかりとフィットするようにします。

もう一方の端が内側の角で終わっていない場合は、次のジョイントを切断するのに十分な長さを確保するために、数インチの長さのままにします.

角度計を使用してベースボードの内側の角を測定することから始めます。 次に、反対側の 45 度のカットを作成します (または、アングル ファインダーが角が多かれ少なかれと言う場合は、わずかに大きい角度または小さい角度を作成します)。 90 度以上) 内側の角で交わる 2 つの隣接するピースを角に配置して、それらがどのように見えるかを確認します。 フィット。 マイターが外側の端で開いている場合は、各角度を慎重に少し浅くカットし、マイターが後ろで開いている場合は、各角度を少し急にカットしてぴったりとフィットさせます.

マイターがうまく収まったら、ピースを所定の位置に保持し、反対側の端でカットされる場所を各ピースに注意深くマークします. もう一方の端が内側のコーナーの場合は、上記の手順を繰り返します。 アウトサイド コーナー、スカーフ ジョイント、マイター リターンの場合は、以下の適切な手順に従います。

外角の切り方

通常、外側の角は、靴の成形品のもう一方の端がすでに取り付けられた後にカットされます。 ピースは、内側のコーナー、スカーフ ジョイント、またはマイター リターンで終了し、最初にフィットし、外側のコーナーに続きます その後。 次に、ピースを先に取り付けたジョイントにしっかりと保持し、ベースボードの外側の角の端のすぐ後ろの靴のモールディングの後端にマークを付けます. ピースを所定の位置に保持したまま、長さのマークから離れた角度で目盛りを付け、のこぎりに持っていくときにカットする方向を思い出させます.

次に、角度計を使用して、靴のモールディングを巻き付けているベースボードの外側の角を測定します. 角度を半分に分割して、作成する必要がある各マイター カットの角度を取得します。 次に、マイターソーの刃を、一方のピースの後端に付けた長さのマークに慎重に合わせて、マイターカットを行います. 他のピースの留め継ぎカットについても同じことを行います。

ヒント： マイター ソーで留め継ぎを切断するときは、最初の切断は、切断用に付けたマークを少し過ぎてから行います。 次に、刃が線のすぐ後ろに落ちるまで、切断プロセスを繰り返しながら、慎重にピースを軽くたたきます。 これにより、誤ってピースを短く切りすぎないようにすることができます。 また、外側のマイター角度を実際の測定値よりも 0.5 度大きくカットすることもお勧めです。

スカーフジョイントの切り方

壁が利用可能な靴の成形品よりも長い場合は、2 つの成形品をスカーフ ジョイントで結合する必要があります。 これは、両方のピースを同じ角度でカットして、重なり合って互いにぴったりとはまるようにすることによって行われます. スカーフ ジョイントは、2 つのピースを整列させるのに役立ち、接着のためにより多くの表面積を提供するため、ピースを接合するための突き合わせジョイントよりも好ましいです。

スカーフ ジョイントを作るには、まず 2 つのピースのもう一方の端にジョイントを合わせ、床に座ってすれ違う位置に置きます。 次に、コンビネーションスクエアの端をベースボードの2つの靴型が重なる場所に置き、両方に鉛筆で印を付けます.

角を切りたい方向を示す両方のピースに同じ方向に目盛りを付けます。 次に、各ピースで、コンビネーションスクエアで作成したマークの正しい側にカットします。各ピースで既にカットした他のジョイントから離れた側でカットする必要があります. 各ピースをマークを少し越えてカットしてから、フィット感をテストし、必要に応じて再カットして、カットが短すぎないようにすることをお勧めします.

バットジョイントと留め継ぎの切り方

靴の成形品が角を曲がらずに平らな面で終わる場合、状況と好みの外観に応じて、いくつかの方法で靴を仕上げることができます。

モールディングが終了する面が靴のモールディングに対して垂直である場合は、単純な 90 度カットを使用して突き合わせジョイントを作成します。 このピースの長さは、モールディングが接している面から、ピースの反対側の端にあるジョイントの最も遠い点までの距離になります。 巻尺を使用してその測定値を取得します。

ベースボードがトリムと同じ平面上にある場合など、別の面に接することなく靴のモールディングを終了する場合 隣接する出入り口の場合、靴の型取りをドア ケーシングに継続させたくない場合 - マイター リターンが最適な方法です。 これ。 これは、靴のモールディングの小さな部分が、終了する部分の端にあるマイターカットに収まるようにカットされる場所です。これにより、壁に飛び込む外側のマイターのように見えます.

マイター リターンをカットするには、靴のモールディングの長さを測って終了位置に印を付け、その印から 45 度の角度で切り戻します。 このカットによって残されたスペースは、小さな三角形のフィラーピースが入る場所です.

このフィラーを作るには、まず、靴型のスクラップの同じ端にきれいな 90 度の切り込みを入れます (つまり、留め継ぎの場合) 折り返しは切った成形品の右側で壁にかけ、端の端を90度に切ります。 ピース）。

次に、マイター ソーを、メイン ピースに行ったカットとは反対の方向に 45 度に設定します。 靴の型枠の端から小さな三角形の部分を切り取り、型枠と同じ幅に切り出します。 厚い。 留め継ぎにシームレスに入れ子になるように、適切な長さを得る前に、これらの小さなピースをいくつか作成する必要がある場合があります.

試着後、ジョイントの接合面に木工用接着剤を塗布し、1 つまたは 2 つのコリンズ スプリング クランプを使用して、接着剤が固まるまでマイター リターンを一緒に保持します。 スプリング クランプのセットがない場合は、青いペインターズ テープを使用すると、接着時にこのような小さなジョイントを一緒に保持できます。

マイター リターンが複雑すぎて作成できないと思われる場合は、単に 30 度または 45 度のカット (内側のマイター ジョイントの半分に似ています) を作成することができます。 あなたがそれを終了したい靴の成形品、または成形品の端にある四角い切り口に丸みを帯びたエッジを研磨して完成品を作成することもできます 見て。

所定の位置に釘と接着剤の靴の成形品

両方のジョイントを取り付けた後、次のピースのもう一方の端にジョイントを取り付ける前に、モールディングの各ピースを所定の位置に釘付けします。 このルールの例外は、小さなスペースで複数のターンを回る複数の小さなピースがある場合です。 次に、2つ以上のピースをすべて取り付けられるまで緩めておき、一度にすべてをテストしてフィットさせ、必要に応じて再カットして、ジョイントをできるだけきつくすることができます.

釘は、床ではなく、常にベースボードまたはその他の垂直面に入れるようにしてください。 ブラッド釘打機の先端に柔らかいゴムが付いていて、釘を打ったときにモールディングがへこんだりしないようにすることをお勧めします。 釘打ち機の深さ設定を調整して、ブラッド釘の頭が成形品の表面のすぐ下に沈むようにする必要がある場合があります.

それらのいずれかが完全に沈まない場合は、ハンマーと釘のセットを使用してそれらを平らにすることができます. ブラッドネイルは通常、12〜18インチ離すことができますが、靴のモールディングをしっかりと押し付ける必要がある壁や床にくぼみがある場合は、ネイルを近づけて追加する必要がある場合があります.

すべてのマイターまたはスカーフジョイントを一緒に保持するために、十分な量の木工用接着剤を追加します. トリムが所定の位置に釘付けされると、内側のマイターはしっかりと保持されますが、接着剤が固まる間、スプリングクランプまたはペインターのテープを使用して外側の角を保持します. 接着後は必ず各ジョイントの近くに釘を打ち込んで、ベースボードにしっかりと固定してください.

場合によっては、ベースボードの表面がでこぼこしたり曲がったりすると、靴の成形品を壁に密着させることが困難または不可能になる場合があります。 トリムを塗装する場合は、これらの不規則性を後でコーキングで隠すことができます。 しかし、それがステイングレードのトリムである場合は、おそらく追加することにより、曲がりに沿うように最善を尽くす必要があります より多くの釘または靴のモールディングの後ろにある小さな切り口をカットすることにより、非常にきつくする必要があります 曲げる。

取り付けが完了するまで、靴の成形品を所定の位置に接着して釘付けし、部屋の中を歩き回ります。 外側のマイター、マイター リターン、スカーフ ジョイントのエッジを 150 グリットのサンドペーパーで柔らかくすると、見栄えがよくきれいになります。

シューモールディングの準備と塗装

靴のモールディングを取り付ける前に最初のコーティングを行ったので、最終仕上げは簡単です。

まず、選択した仕上げに適合するパテまたはフィラーで釘の穴を埋めてから、トリムを滑らかに拭くか研磨します.

次に、ペインターテープとドロップクロスを使用して床を保護し、窓サッシブラシなどの狭い角度のブラシで、選択した仕上げを慎重に追加で塗ります.

作業現場を片付けたら、靴成形プロジェクトは完了です。 一歩下がって、あなたの労働の成果に感謝してください。

あなたが必要なもの

材料

• 靴の成形
• 1-1/2 インチの 18 ゲージ ブラッド ネイル
• 木工用接着剤
• ペインターズテープ
• 選択したペイントまたは仕上げ
• 釘の穴や隙間を埋めるためのウッドフィラー、パテ、またはコーキング

ツール