Wszystkie połączenia w rurach z PVC, niezależnie od tego, czy są używane do odpływów i otworów wentylacyjnych w domowych instalacjach wodno-kanalizacyjnych, czy jako część centralnego systemu próżniowego, są dosłownie spawane razem z rozpuszczalnikiem chemicznym.
Klej rozpuszczalnikowy, nałożony na oba łączone elementy, tymczasowo topi cienką warstwę PVC, która twardnieje w kilka sekund po złożeniu kawałków i tworzy bezszwową, wodoodporną i hermetyczną foka.
Proces jest prosty, ale niewybaczający błędów — po zastygnięciu spoiny jedynym sposobem na jej zmianę jest jej odcięcie. Oto jak ograniczyć błędy do minimum.
Zmierz i wytnij
Aby upewnić się, że rura zostanie całkowicie osadzona w złączkach, zmierz odległość między ramionami na złączkach na każdym końcu rury.
Przenieś ten pomiar na rurę i wykonaj proste cięcie piłą do metalu. Zeskrob wnętrze cięcia na gładko nożem uniwersalnym.
Suche dopasowanie
Zmontuj wszystko, aby upewnić się, że rura ma odpowiednią długość. W przypadku złączy, takich jak kolanka, położenie ma kluczowe znaczenie, dlatego zrób znak odniesienia z rury na złączce.
główny
Rozprowadź podkład cementowy na zewnętrznej stronie rury i wewnętrznej części złączki, gdzie będą one nakładać się na siebie. Podkład zmiękcza i czyści plastik.
Klej
Nałożyć cement na zagruntowane obszary po wewnętrznej stronie kształtki i na zewnątrz rury.
Wciśnij i skręć
Wsuń rurę do złączki, aż dotknie ramienia złączki, a następnie obróć ją o ¼ cala, aby rozprowadzić klej i przyspieszyć jego utwardzanie.
Jeśli dołączasz złączkę, wepchnij ją tak, aby znaki odniesienia były nieco poza pasem i obróć złączkę, aby wyrównać znaki. Przytrzymaj przez 30 sekund, a następnie wytrzyj nadmiar cementu suchą szmatką.
