Za ljudi v Thosu. Moser, začne se z izbranimi češnjami, staromodno izdelavo in strastnim spoštovanjem lesa
Rokodelstvo se sreča z naravo
Pri Thosu. Moser
Omarice, majhna, a svetovno priznana trgovina v Auburnu v zvezni državi Maine, David Moser pobere tri češnjeve deske in jih položi od roba do roba. Lovi kose, ki se bodo tako dobro ujemali, da se ne bodo pokazali nobeni spoji, ko bodo zlepljeni skupaj in oblikovali vrh omare ameriškega bungalova. Izbira lesa, ki bo vključen v vsak kos, je prvi kritični korak pri ustvarjanju fino izdelanega češnjevega pohištva.
To je ritual, ki ga poganja globoko spoštovanje do tega lesa. Vsa češnja Davida Moserja prihaja iz 119.000 hektarjev trajnostno upravljane parcele na planoti Allegheny v Pensilvaniji, kjer veliki 75- in 100-letni primerki dajejo jasno,
bogato obarvan les, ki mu drugje v drevesnem pasu ni para. Zaradi zaloge tega porekla bi bil greh, če bi zrnca zamazali s madežem
ali ga skrijete pod barvo, zato so kosi obdelani le s prozornim oljem in voskom.
Takšen zaključek daje češnji izjemen lesk in prosojnost, hkrati pa razkrije vsako pomanjkljivost. Zato izbira lesa za omaro včasih traja dlje kot rezanje in sestavljanje lesa.
1. Surovine
Spoštovanje lesa pojasnjuje tudi veliko Moserjeve manije glede brezhibne izdelave. "Les je tako dragocen in tako ogrožen, da je iz njega narediti grde ali trajne stvari kaznivo dejanje," je leta 2002 zapisal ustanovitelj podjetja Thomas Moser. Najboljši način, da to spoštujemo, je "ustvariti najboljše, najbolj trpežno in najlepše pohištvo, kar ga lahko."
Narediti kos, ki bo preživel toliko časa, kot je potrebno
da bi vzgojil še eno 100-letno češnjo, Moser tesno prilega vrsti
lesnega lesa, ki je prestalo preizkus časa: vezano
vdolbine in trni, medvedi, zatiči, zatiči in polkrogi, med drugim. Kovinski pritrdilni elementi se uporabljajo tam, kjer je smiselno, vendar so omejeni na minimum (in so dobro skriti).
Na koncu vse
to vztrajanje pri odličnosti in tradiciji bi bilo le veliko govora brez usposobljenih obrtnikov, ki si delijo isto predanost. V
Moserjevo vajeništvo na evropski način je dolgo, delovna sila pa majhna. Ni oddelka za nadzor kakovosti; vsaka od 80
zaposleni imajo pravico (in pričakujejo), da kos odstranijo, če se ne meri.
2. Odbori
Pripravljenih za pohištvo, 200.000 čevljev grobo žaganih češenj leži zloženih v klimatsko nadzorovanem skladišču. Pred prihodom sem vsako ploščo sušimo 6 mesecev na zraku do 23-odstotne vsebnosti vlage, nato pa jo položimo v peč, da zniža vlago na stabilnih 6 odstotkov.
3. Preverjanje barve
David Moser lahko z brizganjem nafte na te češnjeve deske, ki se upošteva kot zgornji del omare, vidi, kakšne barve bo les, ko bo končan, in se tako čim bolj ujema. V nekaj minutah nafta izhlapi, les pa postane bledo roza.
4. Kvadriranje in ravnanje robov
Vse plošče gredo skozi skobeljnik, da je njihova debelina enaka, nato pa se potisnejo
fug za poravnavo in poravnavo robov, tako da bodo površine lepljene, ko bodo plošče brezhibne.
5. Lepljenje desk
Moser z uporabo rumenega lepila za les in palic, razmaknjenih 12 centimetrov narazen, spremeni tri plošče
ena. Po približno 3 urah se kos odpne in utrjene črte iztisnjenega lepila odstranijo ročno. Zgornji del nato speljemo skozi 60-zrnati pas brusilnega stroja, da odstranimo ostanke lepila. To je prvo od mnogih brušenj, ki jih prejme vsak kos lesa.
6. Ustvarjanje zatičev za sklepe lastovičjega repa
Usmerjevalnik, ki ga vodi predloga, ugrizne v pepel in ustvari trapezne "zatiče" za stranice predalov. Prepletajo se z "repi" na prednjem in zadnjem delu predala, da naredijo spoje lastovičjega repa.
7. Predalčki z lastovičjimi sklepi
Delno sestavljen predal poudarja zapleteno geometrijo "pol slepega" loputevega sklepa, ki ga lahko občudujemo le, ko odpremo predal. Ko so ti spoji zlepljeni, so močni in lepi.
8. Lepljenje polprehodnih tirnih spojev
Predalniki omarice visijo s tirnic, ki podpirajo tudi vrh. Lepljeni polkrožni spoji rešujejo problem, kaj storiti, če se tirnice križajo. Vijaki, ki se pripeljejo skozi vsak spoj, pritrdijo tirnice na omarice z vzvratno zoženimi nogami.
9. Vrtalne luknje za kljuke
Okvir iz pepela in češnje ločuje predale. Vsak okvir je pritrjen skupaj z vezanimi vdolbinami in trni, enakimi močnimi spoji, ki jih leseni okvirji uporabljajo za gradnjo hiš. Tu David izvrta luknje za kljuke.
10. Rezanje kljukic poravnajte z okvirjem
Ko vstavimo in zlepimo brezove kljuke, jih odrežemo skupaj z okvirjem. Tesno spojen spoj je eden od subtilnih podpisov fine ročne izdelave.
11. Rezanje ukrivljenih nosilcev
Večina kosov v tem predalniku je narezana pravokotno z namizno žago. Toda ukrivljena nosila med nogami na obeh koncih je treba izdelati s tračno žago. Za gladko krivuljo na tem stroju potrebujete izurjeno oko in samozavestno roko.
12. Nosila z nočami
Brusilnik profila s 48-palčnim pasom odstrani vse neravnine, ki jih pušča tračna žaga.
13. Pregled sestavljenih nosilcev
David pregleda sestavljena nosila, ki so jih navdihnila japonska vrata Toril. Vijaki držijo nosila na nogah omarice, vendar so njihove glave zakopane v izvrtane vdolbine in pokrite z lesenimi čepi, tako da bodo nevidni.
14. Nanašanje lanenega olja na sestavljeno ohišje
Ko je ohišje sestavljeno in dokončano brušenje z zrnatostjo 220, ga poškropimo z dvema plastema kuhanega lanenega olja, segretega na 130 stopinj F. Postopek traja tri dni, da se zagotovi, da olje prodre globoko. Nato se z oljem ročno vtre plast prozornega voska (karnauba in čebelji vosek).
