Miscellanea

Terrazzo -golv: Hur man installerar det i 8 steg

instagram viewer

Från kostnad till installation visar vi dig hur terrazzo -plattor kan förvandla ditt hus utseende och känsla.

Terrazzo golvFoto av Charles Harris

Terrazzo - flis av marmor, glas eller andra aggregat inbäddade i tonat cement, slipat slätt och polerat till en silkeslen glans - kan ha varit ännu en av mänsklighetens oavsiktliga upptäckter. På 1400 -talet svepte mosaikhantverkare i norra Italien avfallsmarmorflis ut på sina terrasser, terrazzi, och slätade ut ytan helt enkelt genom att gå över den. När arbetare lärde sig att pressa in chipsen i en mer permanent lerbas, sedan slipa och polera dem med tunga stenar, fastnade terrazzo. Michelangelo använde den i Peterskyrkan. George Washington gick över det i sitt älskade Mount Vernon. På 1950 -talet specificerade Richard Neutra och andra modernistiska arkitekter terrazzo i sina mönster, och på 60 -talet täckte det golv i utvecklarhus över sydöstra och sydvästra. Men när installationskostnaderna steg, blev terrazzo återigen ett relativt dyrt alternativ - ca. 10 dollar eller mer en kvadratmeter-för specialbyggda hus.

Steg 1: Rengör noggrant

Män Power-wash platta av Terrazzo golvFoto av Charles Harris

Ett traditionellt terrazzojobb som det här i Ewells hus består av en cement- och aggregatblandning spridd över en betongplatta till ett djup av cirka en halv tum. För att förbereda sig för hällningen skär arbetare in tumdjupa spår, kallade kontrollfogar, i plattan för att styra den oundvikliga sprickan när betongen härdar och krymper.

Sedan kommer en grundlig rengöring som, från vänster till höger, Jimmy Stewart, Walter Miller, James Crowder och Jason Aycock tvättar och sopar plattan för att bli av med löst skräp. Rengöringen följs av en skrubbning med utspädd murinsyra för att döda alger, vilket kan försvaga bindningen mellan betongen och terrazzo.

Steg 2: Cementdelare till platta

Zinkavdelare cementerade till plattan på Terrazzo -golvetFoto av Charles Harris

Därefter cementeras zinkavdelare till plattan, vilket skapar ett rutnät med 3 fot rutor. För att hindra våt terrazzo från att rinna in i de delar av plattan där väggar ska byggas, fästs plywoodlistar tillfälligt i omkretsen. Strax före hällningen får hela ytan ett tunt lager av en epoxilösning. Med plattan beredd kombineras terrazzoingredienserna enligt ett exakt recept: i detta fall, a kvart pund svart pigment för varje 94-pund påse med vit portlandcement och 200 pund marmor pommes frites. Markerna är en blandning av tre färger: Cardiff grön (70 procent), korpsvart (25 procent) och Georgia vit (5 procent).

Steg 3: Häll ut det

Män häller ut lera för Terrazzo -golvFoto av Charles Harris

"Häll ut det!" hollers arbetsledare Alan Aycock när Keith Kelly och andra fyller skottkärror med den mörkgrå leran, skjuter upp dem på plattan och tömmer lasten. Terrazzo sprids omedelbart och komprimeras med en tung rulle.

Steg 4: Arbeta ner det

Man Trowels Yta På Terrazzo GolvFoto av Charles Harris

För att arbeta ner det ännu mer, tar några av männen ut sina flottor, böjer sig lågt och mursar ytan.

Steg 5: Strö ut mixen

Man sprider aggregerad cementblandning för Terrazzo -golvFoto av Charles Harris

Som en bonde som matar sina höns sprider en arbetare ännu mer av den sammanlagda blandningen för att se till att den färdiga ytan packas. När arbetsledare Aycock skriker: "Rulla av det!" den tunga rullen återvänder för att ytterligare komprimera aggregatet och tvinga ut luftbubblor. Cementet får härda i två dagar. När terrazzokungarna - som arbetarna kallar sig - återvänder, är leran fortfarande tråkig och klumpig men hård som granit. Vid Aycocks nästa kommando guidar en av kungarna en 500 pund kvarn över golvet.

Steg 6: Släta ut klumpar med snurrande stenar

Snurrande stenmaskin för att släta ut Terrazzo -golvFoto av Charles Harris

Genom att snurra ett dussin diamanter av 4-tums diamantkorn släpper maskinen långsamt ut klumparna. En mindre, mer manövrerbar kvarn i storlek och form på en elefants fot fungerar in i hörnen och runt VVS, elektriska och andra utskjutningar. Efter flera pass ersätts stenarna med de av finare grus för att skärpa glansen. Det tar det mesta av en dag att polera golvet och få fram de silverfärgade zinkgränserna och de gnistrande marmorfärgerna. Att slänga ner terrazzon avslöjar små hål, tecken på bubblor som rullen inte pressade ut. För att fylla dem sprids en tunn uppslamning av tonat cement över hela golvet.

Steg 7: Skotta smutsen

Man skottar smuts till omkretsen av cement av Terrazzo -golvFoto av Charles Harris

Carlos Ines hindrar cementet från att spilla av plattan genom att skotta en smutsdamm på omkretsen.

Steg 8: Slipa ytan

Mannen använder slipmaskin till polskt Terrazzo -golvFoto av Charles Harris

När cementen stelnar gör Benny Byrd några pass med en mindre kvarn för att polera bort eventuella kvarvarande repor. Vid den här tiden kan männen titta ner på den glänsande ytan och se reflektioner av sig själva på jobbet.

Underbart grus

Färgglatt grus som utgör TerrazzogolvFoto av Charles Harris

Det är aggregatet, de färgglada chipsen, som skiljer terrazzo från vanligt gammalt cement och ger det en konstnärlig komplexitet. Glänsande glas, iriserande pärlemor och ljus plast-förutom traditionell marmor-erbjuder en rad olika färger och praktiskt taget obegränsade kombinationer av chips och pigment. För att kontrollera utseendet på den färdiga produkten börjar terrazzo -installatörer med standardblandningar, som upprättats av National Terrazzo and Mosaic Association, och gör sedan prover för sina kunder. "Folk vill samordna med andra golv som matta eller kakel eller till och med sten", säger Dave Roberson från David Allen Company, Ewells installatör. "Vi kan ganska bra matcha en granit till där du knappt kan se skillnad." Efter att ha slutfört receptet går Roberson till stora smärtor för att upprätthålla konsistens i fältet, väga och förpacka pigmentet och blanda aggregaten vid affär. ”Redan då”, säger han, ”påverkar allt färgen: luftfuktighet, temperatur, till och med mängden vatten. Det är verkligen mer en konst än en vetenskap. "

Terrazzo Golv på Film Center

Terrazzo -golvet på filmcentret i New York CityFoto av Charles Harris

Från slutet av förra seklet hittade hantverkare i terrazzo mycket arbete på hotell, skolor och kontorsbyggnader. Tufft och ekonomiskt, materialet inspirerade kreativa mönster, tack vare dess fritt flödande natur och zink- och mässingsdelarna som kunde definiera vilken form eller mönster som helst. Nästa gång du går genom en lobby, en tågstation eller akademierna, kolla in vad som är under foten. Som exemplen nedan visar har några fantastiska golv dykt upp från en hög med spån och cement.

Film Center, 630 Ninth Avenue: Färdigställd 1929 och namngav ett landmärke i New York 1982, den utsmyckade konsten deco -byggnad glädjer fortfarande besökare med sitt ursprungliga lobbygolv, en geometrisk blandning av terrazzo och solid marmor.

Terrazzo Golv på Time & Life Building

Terrazzo -golv i Time & Life Building i New York City Foto av Charles Harris

Time & Life, 1270 Avenue of the Americas: Byggt 1959, det 47 våningar höga kalksten- och metallklädda tornet i New York Citys Rockefeller Center har inte bara en vågig terrazzo -lobby utan också en utomhuspromenad belagd med samma design.

  • Dela med sig
Kevins fotoalbum
Miscellanea

Kevins fotoalbum

Klassiska tekniker möter ny teknik i ett försök att återställa de vackra detaljerna i gipsgjutningen i polkarnas hem. Följ med i Kevins sjätte foto...

Byggstenarna för att renovera ett TV -projekthus
Miscellanea

Byggstenarna för att renovera ett TV -projekthus

TV -projektet Carlisle får en snabb start på inramning tack vare golv-, vägg- och grundpanelerEn besättning från Superior Walls installerar fundame...

Cedar Planter Box: Hur man bygger den (VIDEO)
Miscellanea

Cedar Planter Box: Hur man bygger den (VIDEO)

Tom Silva och Kevin O'Connor arbetar tillsammans för att bygga en fristående DIY cederträdlåda som kommer att klä ut vilken uteplats eller däck som...

insta story viewer