För folket på Thos. Moser, det börjar med utvalda körsbärsträd, gammaldags hantverk och en passionerad respekt för träet
Hantverk möter naturen
På Thos. Moser
Snickare, en liten men världsberömd butik i Auburn, Maine, plockar David Moser upp tre körsbärstavlor och lägger dem kant i kant. Han jagar bitar som kommer att matcha så bra att ingen skarv kommer att visas när de limmas ihop för att bilda toppen av en amerikansk Bungalow -byrå. Att välja det trä som ska gå in i varje bit är det första kritiska steget för att skapa fint utformade körsbärsmöbler.
Det är en ritual som drivs av en djup vördnad för detta trä. Hela David Mosers körsbär kommer från ett 119 000 hektar stort, hållbart skött paket i Pennsylvania Allegheny Plateau, där stora 75- och 100-åriga exemplar ger en tydlig,
rikfärgat trä oöverträffat någon annanstans i trädets sortiment. För lager av denna härkomst skulle det vara synd att leriga spannmålen med fläck
eller göm det under färg, så bitar behandlas endast med klar penetrerande olja och vax.
En sådan finish ger körsbär en anmärkningsvärd lyster och genomskinlighet, men det avslöjar också varje ofullkomlighet. Därför kan det ibland ta längre tid att välja trä till en byrå än det gör att klippa och montera det.
1. Råvaran
Respekten för trä förklarar också mycket av Mosers mani för oklanderligt hantverk. "Träet är så dyrbart och så hotat att det är ett brott att göra fula eller obeständiga saker av det", skrev företagets grundare Thomas Moser 2002. Det bästa sättet att hedra det "är att skapa de finaste, mest hållbara, vackraste möblerna som vi kan."
Att göra en bit som kommer att överleva så länge det tar
för att odla ytterligare en 100-årig körsbär, hugger Moser nära den sorten
av trä-till-trä snickeri som har klarat tidens test: knäppt
mortises och tenons, dovetails, genomkilade tenons och halvvarv, bland andra. Metallfästen används där de är vettiga, men de hålls till ett minimum (och är väl dolda).
I slutändan, allt
denna insisterande på spetskompetens och tradition skulle bara vara mycket prat utan utbildade hantverkare som delar samma engagemang. I
På europeiskt sätt är Mosers lärlingsutbildning lång och personalstyrkan är liten. Det finns ingen avdelning för kvalitetskontroll; var och en av de 80
anställda har rätt (och förväntas) att dra en bit åt sidan om den inte håller måttet.
2. Styrelserna
Redo att förvandlas till möbler ligger 200 000 brädfot av grovsågade körsbär staplade i ett klimatstyrt lager. Innan vi anländer hit lufttorkas varje bräda i 6 månader till 23 procent fukthalt, och sedan hamnar den i en ugn för att driva ner dess fukt till stabila 6 procent.
3. Kontrollera färgen
Genom att stänka nafta på dessa körsbärsbrädor som övervägs för byråns topp kan David Moser se vilken färg träet kommer att ha när det är klart och därmed få den närmaste matchen som möjligt. På några minuter avdunstar naften och träet återgår till en blekrosa.
4. Kvadrering och rätning av kanter
Alla brädorna passerar genom en hyvel för att göra deras tjocklek identisk och skjuts sedan över
en skarv för att kvadrera och räta ut kanterna så att ytorna blir sömlösa när brädorna limmas ihop.
5. Limma brädorna
Med hjälp av gult trälim och stångklämmor på 12 tum avstånd från varandra gör Moser tre brädor till
ett. Efter cirka 3 timmar avkläms biten och de härdade linjerna med utpressat lim skrapas bort för hand. Toppen körs sedan genom slipskivans 60-gritbälte för att eliminera eventuella limrester. Det är den första av många slipningar som varje träbit får.
6. Skapa stiften för svanssvansfogar
En fräsbit guidad av en mall biter i en bit aska och skapar de trapetsformade "stiften" för lådsidorna. De hänger ihop med "svansarna" i lådans fram- och baksida för att göra svanssvansskarvar.
7. En låds svanssvansfogar
En delvis monterad låda belyser den invecklade geometrin hos en ”halvblind” svanssvansskarv, som bara kan beundras när en låda öppnas. När dessa fogar har limmats är de lika starka som de är vackra.
8. Limning av halvvarvskenor
Byråns lådor hänger på skenor som också stöder toppen. Limade halvvarvskarvar löser problemet med vad man ska göra där skenor skär. Skruvar som drivs ner genom varje skarv fäster skenorna på byråns omvända avsmalnande ben.
9. Borrhål för tapparna
En ram av ask och körsbär skiljer lådorna. Varje stomme hålls ihop med hakade tappar och tappar, samma starka skarvar som virkesverkare använder för att bygga hus. Här borrar David hålen för pinnarna.
10. Skiva pinnar Spola med ramen
När björkpinnarna har satts in och limmats, skärs de av i linje med ramen. En tät kopplad skarv är en av de subtila signaturerna för fint hantverk.
11. Kapning av böjda bårar
De flesta bitarna i denna byrå är skuren fyrkantiga och raka med en bordssåg. Men de böjda bårarna mellan benen i båda ändar måste göras med en bandsåg. Det krävs ett övat öga och en säker hand för att klippa en slät kurva på denna maskin.
12. Evening Out Bårar
En profilslipare med ett 48-tums långt bälte mäter ut alla ojämnheter som bandsågen lämnat kvar.
13. Inspekterar en monterad bår
David inspekterar den monterade båren, en design inspirerad av japanska toril grindar. Skruvar håller båren vid byråbenen, men deras huvuden är begravda i borrade urtag och täckta med träpluggar så att de blir osynliga.
14. Applicera linolja på det monterade fodralet
Efter att höljet har monterats och fått en slutlig slipning på 220 grus sprutas det med två lager kokt linolja som värms upp till 130 grader F. Processen tar tre dagar för att säkerställa att oljan tränger djupt in. Sedan gnids ett lager klart pastavax (carnauba och bivax) för hand över oljan.
