Zakulisowy materiał budowlany zamienia się w kulinarną gwiazdę. Oto spojrzenie na to, jak powstaje betonowy blat
Nowe oblicze betonu
Usłysz słowa „betonowy blat”, a obraz, który prawdopodobnie przychodzi ci do głowy, to zimny, nowoczesny loft Soho zamieszkany przez nihilistycznego artystę lub awangardowego architekta. Cóż, wyrzuć to zdjęcie z głowy. „Wiele osób kojarzy betonowe blaty z nudnym, industrialnym wyglądem” – mówi Christian Lincoln, właściciel firmy Beton przeciwkulturowy w Saugerties w Nowym Jorku. „Ale połowa moich klientów w dzisiejszych czasach umieszcza je w starszych domach”.
Ponieważ do mieszanki można dodać prawie każdy pigment, możliwości są nieograniczone. Oprócz nieograniczonego wyboru kolorów, można go wlać w dowolny kształt, zatrzeć do dowolnej tekstury i nałożyć dowolny profil krawędzi, dzięki czemu wygląda dobrze w wielu różnych przestrzeniach. A ponieważ każdy blat jest wykonywany ręcznie, ma rzemieślniczą jakość, której brakuje innym wytwarzanym materiałom.
Rosnąca popularność sprawiła, że można znaleźć profesjonalistów, którzy wykonują i montują blaty betonowe niemal wszędzie. Spodziewaj się zapłacić od 75 do 150 dolarów za stopę kwadratową, mniej więcej na równi z granitem. Zobacz, jak Lincoln zmienił lady jednego właściciela domu w New Jersey...
Wybierz swój pigment
Wiele firm produkujących blaty betonowe oferuje tysiące niestandardowych opcji kolorystycznych. Kolor pochodzi od barwników proszkowych lub płynnych dodawanych do mieszanki betonowej. Im wcześniej barwniki trafią do leja, tym bardziej jednolity kolor.
Lincoln wrzuca swoje pigmenty od 5 do 13 minut w 18-minutowym cyklu mieszania, w zależności od pożądanego efektu. „Niektórzy klienci wolą bardziej poplamiony wygląd” – mówi. „Tworzy więcej charakteru”. Ilość barwnika wynosi zwykle od 1 do 10 procent ilości cementu portlandzkiego w mieszance.
Dodanie większej ilości obniży wytrzymałość blatu. Jeśli chodzi o trendy kolorystyczne, Lincoln stwierdza, że mieszkańcy Wschodu preferują stalowe szarości i śnieżną biel, podczas gdy mieszkańcy Zachodniego Wybrzeża wybierają bardziej funkowe czerwienie, błękity i żywe pomarańcze.
Zbuduj formę melaminy
Pierwszym krokiem jest zbudowanie formy melaminowej na podstawie szablonu wykonanego w domu klienta. Później do formy zostanie wylany mokry beton, który zawiera wycięcie na zlew. Podczas gdy niektórzy profesjonaliści nalewają blaty na miejscu, większość woli robić to w warsztacie, gdzie mogą dokładniej kontrolować proces.
Zważ pigment
Pigment jest ważony przed dodaniem do mieszanki betonowej, która zawiera również cement portlandzki, muchy popiół – produkt uboczny elektrowni węglowych stosowany jako spoiwo – woda i kruszywo łupkowe, które dodaje się do siła. Kruszywa mogą być również wykorzystywane do celów dekoracyjnych. Jeśli chcesz na przykład uzyskać wygląd lastryko, powierzchnię blatu można zeszlifować, aby wyeksponować różne kruszywa, takie jak czerwona skała wulkaniczna lub kolorowe szlifowane szkło, w zależności od pożądanego efektu.
Zmierz piasek!
Piasek, tutaj mierzony, wzmacnia również beton. „Im większa zmienność wielkości cząstek piasku, tym mocniejszy blat” – mówi Lincoln.
Wymieszać składniki
Składniki łączy się w mikserze i bębnuje przez około 18 minut, aż zaczyn betonowy osiągnie konsystencję płatków owsianych.
Wibruj mieszaninę
Załoga zaczyna wypełniać formę betonem. Praca odbywa się na stole wibracyjnym, platformie unoszącej się na amortyzatorach. Wibrowanie mieszanki przez około pięć minut pozwala pozbyć się pęcherzyków powietrza, które tworzą się podczas mieszania i rozprowadzania, i jest kluczem do stworzenia solidnych, odpornych na pęknięcia blatów. Pracownicy mają około pół godziny na rozprowadzenie mieszanki po jej wlaniu do formy, zanim zacznie wiązać.
Wygładź powierzchnię
Blat ma swój kręgosłup ze stalowego wzmocnienia z listew zatopionych tuż poniżej linii środkowej. Następnie pracownicy używają kielni, aby wyciągnąć wodę z mieszanki i wygładzić powierzchnię, proces ten jest wykonywany z przerwami przez okres do dwóch godzin.
Demold i Smooth
Po 28 dniach utwardzania blat jest zdejmowany. Nierówności i ten miękki, lekko zaokrąglony profil krawędzi wygładza się szlifierką do dłoni.
Traktuj z uszczelniaczem
Podczas utwardzania betonu powierzchnia została zabezpieczona penetrującym uszczelniaczem; dodaje się kolejne warstwy, aż blat będzie całkowicie utwardzony i gotowy do dostawy. Uszczelniacze miejscowe są bardziej skuteczne w walce z przebarwieniami niż typy penetrujące, ale tworzą bardziej błyszczące, mniej naturalne wykończenie.
Połóż blat
W dniu instalacji Lincoln ładuje blat do swojej ciężarówki na dwugodzinną jazdę do domu. Podobnie jak kamienna płyta, musi być transportowana na boku, aby uniknąć pęknięć, zwłaszcza w okolicy wycięcia zlewu. A ponieważ waży około 16 funtów na stopę kwadratową (mniej więcej tyle samo co granit), szafki bazowe muszą być wykonane z co najmniej 3/4-calowej sklejki, aby ją podtrzymywać.
Bezpieczny i poziom
Po zamontowaniu na sucho blat jest zabezpieczany klejem budowlanym i wyrównywany za pomocą podkładek. Szwy są wypełnione żywicą epoksydową w kolorze dopasowanym do blatu, dzięki czemu połączenia znikają.
Dodaj wosk ochronny
Po zamontowaniu, powierzchnia jest wycierana woskiem do mebli lub kręgielni dla dodatkowej ochrony. Ponieważ beton jest porowaty, Lincoln zaleca ponowne nakładanie wosku co dwa lub trzy miesiące.
Cieszyć się!
Receptura kolorystyczna jest zapisywana w sklepie na wypadek uszkodzenia lub przyszłych dodatków kuchennych. Gotowe blaty w kolorze mchu, z dopasowanym backsplashem, dają trójce dzieci klienta dodatkową nieruchomość do jedzenia i rysowania.
